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Techniker Schule Butzbach/Verfahrenstechnik/Fördertechnik/Membranpumpen

2019-05-01T15:53:36Z

LMT0222: /* Funktion */

== Die Membranpumpe ==
=== Aufbau ===
[[Datei:Membranpumpe.PNG|600px|Beschreibung der Membranpumpe]]
=== Schaubild der Pumpe ===
[[Datei:Diaphragm_pump_animated.gif|300px|Beschreibung der Membranpumpe]]

=== Funktion ===
Die Membranpumpe gehört zu den Hubkolbenpumpen, einer speziellen Art von Verdränungspumpen. Sie besitzt eine flexible Membran, die aus Gummi, Kunststoff oder einem biegsamen Stahlblech besteht.

Die Förderung von Medien, die aus hoch viskosen Flüssigkeiten/Rohstoffen bestehen können, basiert auf dem Saug- und Pumpprinzip. Diese Prozesse werden von der Position der Membran beeinflusst. Man unterscheidet den Saug- und Pumpprozess. Dabei öffnen und schließen sich die Ventile, die sich in der Förderleitung befinden.

{| class="wikitable" width="100%"
| width="25%" |
Beim Saugprozess wird das Fördergut durch einen sogenannten Saughub durch die Saugleitung gezogen. Dabei wird die Membran durch eine Antriebsstange nach hinten gezogen, das Saugventil öffnet sich. Beim Einströmen des Mediums entsteht ein leichter Unterdruck. Dadurch wird der Pumpenhohlraum vergrößert und das zu fördernde Medium wird von der Saugleitung durch das Saugventil in den Pumpenhohlraum eingesaugt. Das Druckventil ist dabei geschlossen.
| width="75%" |
[[Datei:Funktionsprinzip saugen.pdf|350px|Funktionsprinzip einer Membranpumpe beim Saugprozess]] [[Datei:Membranpumpe 2.PNG|400px|Abgebildeter Antrieb der Pumpe]]
|-
{| class="wikitable" width="100%"
| width="25%" |
Beim Pumpprozess wird durch eine Vorwärtsbewegung, durch einen Druckhub, die Membran nach vorne geschoben. Der Hohlraum mit dem zu förderndem Medium verkleinert sich und Überdruck entsteht. Dabei drückt die Membran auf das zu fördernde Medium. Dieses wird durch das mit dem entstehenden Druck geöffnete Druckventil gedrückt und somit in die Druckleitung zum weiteren Transport geleitet. Das Saugventil ist dabei geschlossen.
| width="75%" |
[[Datei:Funktionsprinzip Pumpen.pdf|350px|Funktionsprinzip einer Membranpumpe beim Pumpprozess]] [[Datei:Membranpumpe 1.PNG|400px|Membran biegt sich nach vorne und fördert so die Suspension]]
|-
{|<br />

{{#ev:youtube|ObVf3q_S9v0}}

=== Vorteil ===
Die Membran dichtet den Pumpenraum absolut ab, sodass der Antrieb geschützt ist. Daher eignet sich die Membranpumpe sehr gut zum Fördern von Gasen, Gefahrenstoffe wie Säuren, Laugen, Benzin und Giftstoffe und auch harmlosen Suspensionen wie Wasser und Öl.
Membranpumpen sind daher vielseitig in der Nutzung einsetzbar und unempfindlich gegenüber Dauerbelastungen, daher sind sie sehr wartungsfreundlich. Die zu durchlaufenden Produkte werden durch den niedrigen und regelbaren Druck (bis zu 8 bar) schonend behandelt.
Ein weiterer großer Vorteil ist die CIP-Reinigung (cleaning in place).

=== Nachteil ===
*sensibel gegenüber Hochdruck
*pulsierende Förderung, dabei ist der Förderstrom nicht gleichbleibend
*hoher Energiebedarf, da genauso viel komprimierte Druckluft benötigt wird, wie mit der Pumpe gefördert wird.

=== Arten von Membranpumpen ===
Die Membran kann auf verschiedenste Weise gesteuert werden. Daher gibt es verschiedene [https://wiki.induux.de/Membranpumpen Arten von Membranpumpen]:
* Mechanische Membranpumpe
* Druckluftmembranpumpe
* Pneumatische Membranpumpe
* Elektromagnetische Membranpumpe
* Hydraulische Membranpumpe

=== Einsatz und Anwendungsbeispiele ===
In der Lebensmittelindustrie wird die Membranpumpe zum fördern von verschiedenen Produkten verwendet, wie zum Beispiel:
*Joghurt
*Joghurt mit Fruchtstücken
*Frischkäse
*Käse weicher Substanz
*Fertiggerichte, deren Konsistenz weich und oder flüssig ist
*Saucen
*Säfte und Konzentrate

Membranpumpen werden wegen ihrer Robustheit und der schonenden Förderung in verschiedenen Branchen verwendet.<br />

=== Quiz ===
==== Lückentext-Quiz ====
{|
|width=500px; valign="top" |
<div class="lueckentext-quiz">
Membranpumpen gehören zu den '''Hubkolbenpumpen''' und sind eine spezielle Art von '''Verdrängerpumpen'''. Die Membran pulsiert ähnlich wie ein '''Herzschlag''' und fördert so das Medium.
</div>

==== Multiple-choice Quiz (Überschrift) ====
<div class="multiplechoice-quiz">

Wie können Membranpumpen bewegt werden? (Magnetisch) (Druckluft) (Mechanisch) (Pneumatisch) (manuell mit der Hand)

Zu welcher Art gehört diese Pumpe? (Hubkolbenpumpe) (!Zahnradpumpe)

Was kann man beispielsweise fördern? (Wasser) (Benzin) (Gase) (!Reis) (Cremes) (!Nudeln) (Zahnpasta)

Ist eine Membranpumpe für eine CIP-Reinigung geeignet? (ja) (!nein)

</div>

Techniker Schule Butzbach/Verfahrenstechnik/Flaschenwaschanlage

2019-01-23T18:27:19Z

LMT0222: /* Flaschenaufnahme in die Maschine */

== Flaschenreinigungsanlage ==

=== Aufbau ===
==== Flaschenaufnahme in die Maschine ====
Flaschenreinigunganlagen sind immer Teil einer ganzen Anlage, die verunreinigten Falschen gelangen über ein Gliederkettenband zur Maschine.
Vor der Maschine verlaufen mehrere Kettenbänder die die Flaschen zur Flaschenaufnahme der Maschine befördern. Dieser Bereich nennt sich Drängeltisch.

Auf dem Drängeltisch verteilt ein Kettenband die Flaschen vor der MAschine, 2 weitere Bänder laufen auf die Maschine zu und bringen die Flaschen zur Aufnahme. [[Datei:Flaschenaufnahme-webm.webm|thumb|Flaschenaufnahme]]
Hier werden sie von einem Automatischen System aufgenommen.
Der Schieber des Systems setzt am Flaschenboden an und hebt diese in die Maschine. Nun befindet sich die Flasche in einer Korbreihe,
in diesem Korb wird sie die komplette Reinigung über bleiben.
Die Flaschen befinden sich Kopfüber in diesen Korbreihen, das heißt mit der Öffnung nach unten. Das Führungsprofil der Flaschenaufnahme besteht aus
Kunststoff, damit ist eine Lärmreduktion und ein sicherer Flaschentransport gewährleistet.

Je nach Modell finden bis zu 25.000 Flaschen in der Maschine Platz. Diese sind verteilt auf 500 Korbreihen mit je 50 Tragekörben.

Die Korbreihen sind an einem Kettenband befestigt. Dieses Band läuft durch die ganze Maschine und wird über mehrere gleichgeschaltete Motoren angetrieben.

==== Entleerung und Vorreinigung ====

Nach dem Aufnehmen der Flaschen in die Körbe, werden sie gekippt damit der grobe Dreck wie beispielsweise Zigaretten, Kornkorken
oder etwas Spirtzen aus den Flaschen gelangen können.Der austretende Abfall gelangt in eine Rinne
die unter der Aufnahme angebracht ist und wird druch einen Wasserstrom aus der Maschine getrieben.

Der Bereich der Flaschenaufnahme ist räumlich von der darüber liegenden Flaschenausgabe getrennt,
um eine Verschmutzung der gereinigten Flaschen zu vermeiden.Außerdem hat werden die dreckigen Flaschen in der Aufnahme
mit einem leichten Desinfektionsmittel besrpüht, und eine Abluftanlage saugt die Luft herraus um die Keimzahl in der Luft gering zu halten.

Nach dem Entleeren kommen die Flaschen in ein temperiertes Vor-Lauge-Becken mit einer Laugenkonzentration von 1.6%.
Durch das Becken werden die Flaschen langsam auf Temperatur gebracht, da die folgenden Bäder immer höhere Temperaturen haben, damit die Möglichkeit von Glasbruch minimiert wird.
Die Wahrscheinlichkeit von Glasbruch bei einem plötzlichen Temeperatur anstieg von ungefähr 38°C ist sehr hoch.
Im Vor-Lauge-Becken wird der erste Dreck an und in den Falschen gelöst, außerdem lößen sich die ersten Etiketten da die Lauge das Enzym im Etikettenleim löst.
Auch im Vor-Lauge-Becken gibt es eine leichte Strömung um die bereit gelösten Etikettten
und eventuell vorhandenen Schmutz oder Glasbruch aus der Maschine zu schwemmen.

Der anfallende Schmutz wird durch die Strömung auf ein Sieblaufband getrieben. Dieses soll
den Dreck aus der Maschine befördern und der Verschleppten Lauge die Möglichkeit bieten
über das Siebband wieder in die Maschine zurück zulaufen.
Nach dem Vor-Lauge-Becken laufen die Flaschen kopfüber hängend weiter, damit die Vorlauge aus
den Flaschen austreten kann.

==== Hauptreinigung ====

Hier findet die Hauptsächliche Reinigung der Flaschen statt.

Die Flaschen drehen sich nach der Vorlauge und fahren jetzt Waagerecht in das Haupt-Lauge-Becken. Kurz vor dem Boden des Haupt-Lauge-Beckens stellen sich die Flaschen wieder horizontal auf, damit die Lauge
den Sauerstoff aus der Flasche verdrängen kann.
Hier herrscht eine Flüssigkeitstemperatur von ca 80°C und eine Laugenkonentration von 1.8 - 2%.
Dieses Becken und alle anderen werden konstant beheizt.

Der Lauge im Haupt-Lauge-Becken ist eine kleine menge Tenside beigemischt. Diese soll die Oberflächenspannung der Flüssigkeit brechen und eine Schaumbildung verhindern.
Wenn die Dosis der Tenside jedoch zu hoch ist, besteht die möglichkeit einer vermehrten Schaumbildung.

Etiketten die sich noch an der Flasche befinden werden im Haupt-Lauge-Becken engültig gelößt. Sie sinken zum Boden der Beckens,
werden dort durch eine leichte Strömung aus der Maschine geschwemmt.

Datei:Flaschenaufnahme-webm.webm

2019-01-23T18:26:24Z

LMT0222: User created page with UploadWizard

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Techniker Schule Butzbach/Verfahrenstechnik/Flaschenwaschanlage

2019-01-23T18:09:08Z

LMT0222: /* Flaschenaufnahme in die Maschine */

== Flaschenreinigungsanlage ==

=== Aufbau ===
==== Flaschenaufnahme in die Maschine ====
Flaschenreinigunganlagen sind immer Teil einer ganzen Anlage, die verunreinigten Falschen gelangen über ein Gliederkettenband zur Maschine.
Vor der Maschine verlaufen mehrere Kettenbänder die die Flaschen zur Flaschenaufnahme der Maschine befördern. Dieser Bereich nennt sich Drängeltisch.

Auf dem Drängeltisch verteilt ein Kettenband die Flaschen vor der MAschine, 2 weitere Bänder laufen auf die Maschine zu und bringen die Flaschen zur Aufnahme.
Hier werden sie von einem Automatischen System aufgenommen.
Der Schieber des Systems setzt am Flaschenboden an und hebt diese in die Maschine. Nun befindet sich die Flasche in einer Korbreihe,
in diesem Korb wird sie die komplette Reinigung über bleiben.
Die Flaschen befinden sich Kopfüber in diesen Korbreihen, das heißt mit der Öffnung nach unten. Das Führungsprofil der Flaschenaufnahme besteht aus
Kunststoff, damit ist eine Lärmreduktion und ein sicherer Flaschentransport gewährleistet.

Je nach Modell finden bis zu 25.000 Flaschen in der Maschine Platz. Diese sind verteilt auf 500 Korbreihen mit je 50 Tragekörben.

Die Korbreihen sind an einem Kettenband befestigt. Dieses Band läuft durch die ganze Maschine und wird über mehrere gleichgeschaltete Motoren angetrieben.

==== Entleerung und Vorreinigung ====

Nach dem Aufnehmen der Flaschen in die Körbe, werden sie gekippt damit der grobe Dreck wie beispielsweise Zigaretten, Kornkorken
oder etwas Spirtzen aus den Flaschen gelangen können.Der austretende Abfall gelangt in eine Rinne
die unter der Aufnahme angebracht ist und wird druch einen Wasserstrom aus der Maschine getrieben.

Der Bereich der Flaschenaufnahme ist räumlich von der darüber liegenden Flaschenausgabe getrennt,
um eine Verschmutzung der gereinigten Flaschen zu vermeiden.Außerdem hat werden die dreckigen Flaschen in der Aufnahme
mit einem leichten Desinfektionsmittel besrpüht, und eine Abluftanlage saugt die Luft herraus um die Keimzahl in der Luft gering zu halten.

Nach dem Entleeren kommen die Flaschen in ein temperiertes Vor-Lauge-Becken mit einer Laugenkonzentration von 1.6%.
Durch das Becken werden die Flaschen langsam auf Temperatur gebracht, da die folgenden Bäder immer höhere Temperaturen haben, damit die Möglichkeit von Glasbruch minimiert wird.
Die Wahrscheinlichkeit von Glasbruch bei einem plötzlichen Temeperatur anstieg von ungefähr 38°C ist sehr hoch.
Im Vor-Lauge-Becken wird der erste Dreck an und in den Falschen gelöst, außerdem lößen sich die ersten Etiketten da die Lauge das Enzym im Etikettenleim löst.
Auch im Vor-Lauge-Becken gibt es eine leichte Strömung um die bereit gelösten Etikettten
und eventuell vorhandenen Schmutz oder Glasbruch aus der Maschine zu schwemmen.

Der anfallende Schmutz wird durch die Strömung auf ein Sieblaufband getrieben. Dieses soll
den Dreck aus der Maschine befördern und der Verschleppten Lauge die Möglichkeit bieten
über das Siebband wieder in die Maschine zurück zulaufen.
Nach dem Vor-Lauge-Becken laufen die Flaschen kopfüber hängend weiter, damit die Vorlauge aus
den Flaschen austreten kann.

==== Hauptreinigung ====

Hier findet die Hauptsächliche Reinigung der Flaschen statt.

Die Flaschen drehen sich nach der Vorlauge und fahren jetzt Waagerecht in das Haupt-Lauge-Becken. Kurz vor dem Boden des Haupt-Lauge-Beckens stellen sich die Flaschen wieder horizontal auf, damit die Lauge
den Sauerstoff aus der Flasche verdrängen kann.
Hier herrscht eine Flüssigkeitstemperatur von ca 80°C und eine Laugenkonentration von 1.8 - 2%.
Dieses Becken und alle anderen werden konstant beheizt.

Der Lauge im Haupt-Lauge-Becken ist eine kleine menge Tenside beigemischt. Diese soll die Oberflächenspannung der Flüssigkeit brechen und eine Schaumbildung verhindern.
Wenn die Dosis der Tenside jedoch zu hoch ist, besteht die möglichkeit einer vermehrten Schaumbildung.

Etiketten die sich noch an der Flasche befinden werden im Haupt-Lauge-Becken engültig gelößt. Sie sinken zum Boden der Beckens,
werden dort durch eine leichte Strömung aus der Maschine geschwemmt.

Techniker Schule Butzbach/Verfahrenstechnik/Flaschenwaschanlage

2019-01-23T18:07:24Z

LMT0222: /* Hauptreinigung */

== Flaschenreinigungsanlage ==

=== Aufbau ===
==== Flaschenaufnahme in die Maschine ====
Flaschenreinigunganlagen sind immer Teil einer ganzen Anlage, die verunreinigten Falschen gelangen über ein Gliederkettenband zur Maschine.
Vor der Maschine verlaufen mehrere Kettenbänder die die Flaschen zur Flaschenaufnahme der Maschine befördern. Dieser Bereich nennt sich Drängeltisch.

Dort verteilt ein Kettenband die Flaschen auf dem kompletten Drängeltisch, 2 weitere Bänder laufen auf die Maschine zu und bringen die Flaschen zur Aufnahme.
Hier werden sie von einem Automatischen System aufgenommen.
Der Schieber des Systems setzt am Flaschenboden an und hebt in die Maschine. Nun befindet sich die Flasche in einer Korbreihe,
in diesem Korb wird sie die komplette Reinigung über bleiben.
Die Flaschen befinden sich Kopfüber in diesen Korbreihen, das heißt mit der Öffnung nach unten. Das Führungsprofil der Flaschenaufnahme besteht aus
Kunststoff, damit ist eine Lärmreduktion und ein sicherer Flaschentransport gewährleistet.

Je nach Modell finden bis zu 25.000 Flaschen in der Maschine Platz. Diese sind verteilt auf 500 Korbreihen mit je 50 Tragekörben.

Die Korbreihen sind an einem Kettenband befestigt. Dieses Band läuft durch die ganze Maschine und wird über mehrere gleichgeschaltete Motoren angetrieben.

==== Entleerung und Vorreinigung ====

Nach dem Aufnehmen der Flaschen in die Körbe, werden sie gekippt damit der grobe Dreck wie beispielsweise Zigaretten, Kornkorken
oder etwas Spirtzen aus den Flaschen gelangen können.Der austretende Abfall gelangt in eine Rinne
die unter der Aufnahme angebracht ist und wird druch einen Wasserstrom aus der Maschine getrieben.

Der Bereich der Flaschenaufnahme ist räumlich von der darüber liegenden Flaschenausgabe getrennt,
um eine Verschmutzung der gereinigten Flaschen zu vermeiden.Außerdem hat werden die dreckigen Flaschen in der Aufnahme
mit einem leichten Desinfektionsmittel besrpüht, und eine Abluftanlage saugt die Luft herraus um die Keimzahl in der Luft gering zu halten.

Nach dem Entleeren kommen die Flaschen in ein temperiertes Vor-Lauge-Becken mit einer Laugenkonzentration von 1.6%.
Durch das Becken werden die Flaschen langsam auf Temperatur gebracht, da die folgenden Bäder immer höhere Temperaturen haben, damit die Möglichkeit von Glasbruch minimiert wird.
Die Wahrscheinlichkeit von Glasbruch bei einem plötzlichen Temeperatur anstieg von ungefähr 38°C ist sehr hoch.
Im Vor-Lauge-Becken wird der erste Dreck an und in den Falschen gelöst, außerdem lößen sich die ersten Etiketten da die Lauge das Enzym im Etikettenleim löst.
Auch im Vor-Lauge-Becken gibt es eine leichte Strömung um die bereit gelösten Etikettten
und eventuell vorhandenen Schmutz oder Glasbruch aus der Maschine zu schwemmen.

Der anfallende Schmutz wird durch die Strömung auf ein Sieblaufband getrieben. Dieses soll
den Dreck aus der Maschine befördern und der Verschleppten Lauge die Möglichkeit bieten
über das Siebband wieder in die Maschine zurück zulaufen.
Nach dem Vor-Lauge-Becken laufen die Flaschen kopfüber hängend weiter, damit die Vorlauge aus
den Flaschen austreten kann.

==== Hauptreinigung ====

Hier findet die Hauptsächliche Reinigung der Flaschen statt.

Die Flaschen drehen sich nach der Vorlauge und fahren jetzt Waagerecht in das Haupt-Lauge-Becken. Kurz vor dem Boden des Haupt-Lauge-Beckens stellen sich die Flaschen wieder horizontal auf, damit die Lauge
den Sauerstoff aus der Flasche verdrängen kann.
Hier herrscht eine Flüssigkeitstemperatur von ca 80°C und eine Laugenkonentration von 1.8 - 2%.
Dieses Becken und alle anderen werden konstant beheizt.

Der Lauge im Haupt-Lauge-Becken ist eine kleine menge Tenside beigemischt. Diese soll die Oberflächenspannung der Flüssigkeit brechen und eine Schaumbildung verhindern.
Wenn die Dosis der Tenside jedoch zu hoch ist, besteht die möglichkeit einer vermehrten Schaumbildung.

Etiketten die sich noch an der Flasche befinden werden im Haupt-Lauge-Becken engültig gelößt. Sie sinken zum Boden der Beckens,
werden dort durch eine leichte Strömung aus der Maschine geschwemmt.

Techniker Schule Butzbach/Verfahrenstechnik/Flaschenwaschanlage

2019-01-23T18:07:05Z

LMT0222: /* Hauptreinigung */

== Flaschenreinigungsanlage ==

=== Aufbau ===
==== Flaschenaufnahme in die Maschine ====
Flaschenreinigunganlagen sind immer Teil einer ganzen Anlage, die verunreinigten Falschen gelangen über ein Gliederkettenband zur Maschine.
Vor der Maschine verlaufen mehrere Kettenbänder die die Flaschen zur Flaschenaufnahme der Maschine befördern. Dieser Bereich nennt sich Drängeltisch.

Dort verteilt ein Kettenband die Flaschen auf dem kompletten Drängeltisch, 2 weitere Bänder laufen auf die Maschine zu und bringen die Flaschen zur Aufnahme.
Hier werden sie von einem Automatischen System aufgenommen.
Der Schieber des Systems setzt am Flaschenboden an und hebt in die Maschine. Nun befindet sich die Flasche in einer Korbreihe,
in diesem Korb wird sie die komplette Reinigung über bleiben.
Die Flaschen befinden sich Kopfüber in diesen Korbreihen, das heißt mit der Öffnung nach unten. Das Führungsprofil der Flaschenaufnahme besteht aus
Kunststoff, damit ist eine Lärmreduktion und ein sicherer Flaschentransport gewährleistet.

Je nach Modell finden bis zu 25.000 Flaschen in der Maschine Platz. Diese sind verteilt auf 500 Korbreihen mit je 50 Tragekörben.

Die Korbreihen sind an einem Kettenband befestigt. Dieses Band läuft durch die ganze Maschine und wird über mehrere gleichgeschaltete Motoren angetrieben.

==== Entleerung und Vorreinigung ====

Nach dem Aufnehmen der Flaschen in die Körbe, werden sie gekippt damit der grobe Dreck wie beispielsweise Zigaretten, Kornkorken
oder etwas Spirtzen aus den Flaschen gelangen können.Der austretende Abfall gelangt in eine Rinne
die unter der Aufnahme angebracht ist und wird druch einen Wasserstrom aus der Maschine getrieben.

Der Bereich der Flaschenaufnahme ist räumlich von der darüber liegenden Flaschenausgabe getrennt,
um eine Verschmutzung der gereinigten Flaschen zu vermeiden.Außerdem hat werden die dreckigen Flaschen in der Aufnahme
mit einem leichten Desinfektionsmittel besrpüht, und eine Abluftanlage saugt die Luft herraus um die Keimzahl in der Luft gering zu halten.

Nach dem Entleeren kommen die Flaschen in ein temperiertes Vor-Lauge-Becken mit einer Laugenkonzentration von 1.6%.
Durch das Becken werden die Flaschen langsam auf Temperatur gebracht, da die folgenden Bäder immer höhere Temperaturen haben, damit die Möglichkeit von Glasbruch minimiert wird.
Die Wahrscheinlichkeit von Glasbruch bei einem plötzlichen Temeperatur anstieg von ungefähr 38°C ist sehr hoch.
Im Vor-Lauge-Becken wird der erste Dreck an und in den Falschen gelöst, außerdem lößen sich die ersten Etiketten da die Lauge das Enzym im Etikettenleim löst.
Auch im Vor-Lauge-Becken gibt es eine leichte Strömung um die bereit gelösten Etikettten
und eventuell vorhandenen Schmutz oder Glasbruch aus der Maschine zu schwemmen.

Der anfallende Schmutz wird durch die Strömung auf ein Sieblaufband getrieben. Dieses soll
den Dreck aus der Maschine befördern und der Verschleppten Lauge die Möglichkeit bieten
über das Siebband wieder in die Maschine zurück zulaufen.
Nach dem Vor-Lauge-Becken laufen die Flaschen kopfüber hängend weiter, damit die Vorlauge aus
den Flaschen austreten kann.

==== Hauptreinigung ====

Hier findet die Hauptsächliche Reinigung der Flaschen statt.

Die Flaschen drehen sich nach der Vorlauge und fahren jetzt Waagerecht in das Haupt-Lauge-Becken. Kurz vor dem Boden des Haupt-Lauge-Beckens stellen sich die Flaschen wieder horizontal auf, damit die Lauge
den Sauerstoff aus der Flasche verdrängen kann.
Hier herrscht eine Flüssigkeitstemperatur von ca 80°C und eine Laugenkonentration von 1.8 - 2%.
Dieses Becken und alle anderen werden konstant beheizt.

Der Lauge im Haupt-Lauge-Becken ist eine kleine menge Tenside beigemischt. Diese soll die Oberflächenspannung der Flüssigkeit brechen und eine Schaumbildung verhindern.
Wenn die Dosis der Tenside jedoch zu hoch ist, besteht die möglichkeit einer vermehrten Schaumbildung.

Etiketten die sich noch an der Flasche befinden werden im Haupt-Lauge-Becken engültig gelößt. Sie sinken zum Boden der Beckens,
werden dort durch eine leichte Strömung aus der Maschine geschwemmt.

Benutzer:LMT0222

2019-01-03T16:18:25Z

LMT0222:

Tim Rienecker

Meine Schule: [[Techniker Schule Butzbach]]

Meine betreuende Lehrkraft: [[Benutzer:Belofb]]

Meine Seiten:
*[[Techniker_Schule_Butzbach/Flaschenreinigungsanlage|Flaschenreinigungsanlage]]

Benutzer:LMT0222

2019-01-03T16:18:12Z

LMT0222:

Tim Rienecker
Meine Schule: [[Techniker Schule Butzbach]]

Meine betreuende Lehrkraft: [[Benutzer:Belofb]]

Meine Seiten:
*[[Techniker_Schule_Butzbach/Flaschenreinigungsanlage|Flaschenreinigungsanlage]]

Techniker Schule Butzbach/Flaschenreinigungsanlage

2019-01-02T18:54:10Z

LMT0222: /* Flaschenreinigungsanlage */

== Flaschenreinigungsanlage ==

=== Aufbau ===
==== Flaschenaufnahme in die Maschine ====
Flaschenreinigunganlagen sind immer Teil einer ganzen Anlage, die verunreinigten Falschen gelangen über ein Gliederkettenband zur Maschine.
Vor der Maschine verlaufen mehrere Kettenbänder die die Flaschen zur Flaschenaufnahme der Maschine befördern. Dieser Bereich nennt sich Drängeltisch.

Dort verteilt ein Kettenband die Flaschen auf dem kompletten Drängeltisch, 2 weitere Bänder laufen auf die Maschine zu und bringen die Flaschen zur Aufnahme.
Hier werden sie von einem Automatischen System aufgenommen.
Der Schieber des Systems setzt am Flaschenboden an und hebt in die Maschine. Nun befindet sich die Flasche in einer Korbreihe,
in diesem Korb wird sie die komplette Reinigung über bleiben.
Die Flaschen befinden sich Kopfüber in diesen Korbreihen, das heißt mit der Öffnung nach unten. Das Führungsprofil der Flaschenaufnahme besteht aus
Kunststoff, damit ist eine Lärmreduktion und ein sicherer Flaschentransport gewährleistet.

Je nach Modell finden bis zu 25.000 Flaschen in der Maschine Platz. Diese sind verteilt auf 500 Korbreihen mit je 50 Tragekörben.

Die Korbreihen sind an einem Kettenband befestigt. Dieses Band läuft durch die ganze Maschine und wird über mehrere gleichgeschaltete Motoren angetrieben.

==== Entleerung und Vorreinigung ====

Nach dem Aufnehmen der Flaschen in die Körbe, werden sie gekippt damit der grobe Dreck wie beispielsweise Zigaretten, Kornkorken
oder etwas Spirtzen aus den Flaschen gelangen können.Der austretende Abfall gelangt in eine Rinne
die unter der Aufnahme angebracht ist und wird druch einen Wasserstrom aus der Maschine getrieben.

Der Bereich der Flaschenaufnahme ist räumlich von der darüber liegenden Flaschenausgabe getrennt,
um eine Verschmutzung der gereinigten Flaschen zu vermeiden.Außerdem hat werden die dreckigen Flaschen in der Aufnahme
mit einem leichten Desinfektionsmittel besrpüht, und eine Abluftanlage saugt die Luft herraus um die Keimzahl in der Luft gering zu halten.

Nach dem Entleeren kommen die Flaschen in ein temperiertes Vor-Lauge-Becken mit einer Laugenkonzentration von 1.6%.
Durch das Becken werden die Flaschen langsam auf Temperatur gebracht, da die folgenden Bäder immer höhere Temperaturen haben, damit die Möglichkeit von Glasbruch minimiert wird.
Die Wahrscheinlichkeit von Glasbruch bei einem plötzlichen Temeperatur anstieg von ungefähr 38°C ist sehr hoch.
Im Vor-Lauge-Becken wird der erste Dreck an und in den Falschen gelöst, außerdem lößen sich die ersten Etiketten da die Lauge das Enzym im Etikettenleim löst.
Auch im Vor-Lauge-Becken gibt es eine leichte Strömung um die bereit gelösten Etikettten
und eventuell vorhandenen Schmutz oder Glasbruch aus der Maschine zu schwemmen.

Der anfallende Schmutz wird durch die Strömung auf ein Sieblaufband getrieben. Dieses soll
den Dreck aus der Maschine befördern und der Verschleppten Lauge die Möglichkeit bieten
über das Siebband wieder in die Maschine zurück zulaufen.
Nach dem Vor-Lauge-Becken laufen die Flaschen kopfüber hängend weiter, damit die Vorlauge aus
den Flaschen austreten kann.

==== Hauptreinigung ====

Hier findet die Hauptsächliche Reinigung der Flaschen statt.

Die Flaschen drehen sich nach der Vorlauge und fahren jetzt Waagerecht in das Haupt-Lauge-Becken.
Hier herrscht eine Flüssigkeitstemperatur von ca 80°C und eine Laugenkonentration von 1.8 - 2%.

Techniker Schule Butzbach/Flaschenreinigungsanlage

2019-01-02T18:51:00Z

LMT0222: /* Entleerung und Vorreinigung */

== Flaschenreinigungsanlage ==

=== Aufbau ===
==== Flaschenaufnahme in die Maschine ====
Flaschenreinigunganlagen sind immer Teil einer ganzen Anlage, die verunreinigten Falschen gelangen über ein Gliederkettenband zur Maschine.
Vor der Maschine verlaufen mehrere Kettenbänder die die Flaschen zur Flaschenaufnahme der Maschine befördern. Dieser Bereich nennt sich Drängeltisch.

Dort verteilt ein Kettenband die Flaschen auf dem kompletten Drängeltisch, 2 weitere Bänder laufen auf die Maschine zu und bringen die Flaschen zur Aufnahme.
Hier werden sie von einem Automatischen System aufgenommen.
Der Schieber des Systems setzt am Flaschenboden an und hebt in die Maschine. Nun befindet sich die Flasche in einer Korbreihe,
in diesem Korb wird sie die komplette Reinigung über bleiben.
Die Flaschen befinden sich Kopfüber in diesen Korbreihen, das heißt mit der Öffnung nach unten. Das Führungsprofil der Flaschenaufnahme besteht aus
Kunststoff, damit ist eine Lärmreduktion und ein sicherer Flaschentransport gewährleistet.

Je nach Modell finden bis zu 25.000 Flaschen in der Maschine Platz. Diese sind verteilt auf 500 Korbreihen mit je 50 Tragekörben.

Die Korbreihen sind an einem Kettenband befestigt. Dieses Band läuft durch die ganze Maschine und wird über mehrere gleichgeschaltete Motoren angetrieben.

==== Entleerung und Vorreinigung ====

Nach dem Aufnehmen der Flaschen in die Körbe, werden sie gekippt damit der grobe Dreck wie beispielsweise Zigaretten, Kornkorken
oder etwas Spirtzen aus den Flaschen gelangen können.Der austretende Abfall gelangt in eine Rinne
die unter der Aufnahme angebracht ist und wird druch einen Wasserstrom aus der Maschine getrieben.

Der Bereich der Flaschenaufnahme ist räumlich von der darüber liegenden Flaschenausgabe getrennt,
um eine Verschmutzung der gereinigten Flaschen zu vermeiden.Außerdem hat werden die dreckigen Flaschen in der Aufnahme
mit einem leichten Desinfektionsmittel besrpüht, und eine Abluftanlage saugt die Luft herraus um die Keimzahl in der Luft gering zu halten.

Nach dem Entleeren kommen die Flaschen in ein temperiertes Vor-Lauge-Becken mit einer Laugenkonzentration von 1.6%.
Durch das Becken werden die Flaschen langsam auf Temperatur gebracht, da die folgenden Bäder immer höhere Temperaturen haben, damit die Möglichkeit von Glasbruch minimiert wird.
Die Wahrscheinlichkeit von Glasbruch bei einem plötzlichen Temeperatur anstieg von ungefähr 38°C ist sehr hoch.
Im Vor-Lauge-Becken wird der erste Dreck an und in den Falschen gelöst, außerdem lößen sich die ersten Etiketten da die Lauge das Enzym im Etikettenleim löst.
Auch im Vor-Lauge-Becken gibt es eine leichte Strömung um die bereit gelösten Etikettten
und eventuell vorhandenen Schmutz oder Glasbruch aus der Maschine zu schwemmen.

Der anfallende Schmutz wird durch die Strömung auf ein Sieblaufband getrieben. Dieses soll
den Dreck aus der Maschine befördern und der Verschleppten Lauge die Möglichkeit bieten
über das Siebband wieder in die Maschine zurück zulaufen.
Nach dem Vor-Lauge-Becken laufen die Flaschen kopfüber hängend weiter, damit die Vorlauge aus
den Flaschen austreten kann

Techniker Schule Butzbach/Flaschenreinigungsanlage

2019-01-02T18:48:22Z

LMT0222: /* Flaschenreinigungsanlage */

Techniker Schule Butzbach/Flaschenreinigungsanlage

2019-01-02T18:31:55Z

LMT0222: /* Flaschenaufnahme in die Maschine */

Techniker Schule Butzbach/Flaschenreinigungsanlage

2018-12-30T20:03:43Z

LMT0222: /* Flaschenaufnahme in die Maschine */

Techniker Schule Butzbach/Flaschenreinigungsanlage

2018-12-30T20:01:28Z

LMT0222: /* Flaschenaufnahme in die Maschine */

Datei:Flaschenaufnahme Brau.mp4

2018-12-30T19:59:34Z

LMT0222: User created page with UploadWizard

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Techniker Schule Butzbach/Verfahrenstechnik

2018-12-30T19:42:57Z

LMT0222: /* Mechanische Verfahrenstechnik */

== Lebensmittelverfahrenstechnik ==
=== Allgemeine Informationen ===
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==== [[/Physikalische Grundlagen|Physikalische Grundlagen]] ====
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==== [[/Informationsquellen|Informationsquellen]] ====
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===Mechanische Verfahrenstechnik===
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===Thermische Verfahrenstechnik===
*[[Techniker Schule Butzbach/Verfahrenstechnik/Physikalische Grundlagen/Wärmelehre|Wärmelehre]]
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===Herstellungsverfahren===
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===Schülerseiten===
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Techniker Schule Butzbach/Verfahrenstechnik

2018-12-30T19:42:44Z

LMT0222: /* Mechanische Verfahrenstechnik */

== Lebensmittelverfahrenstechnik ==
=== Allgemeine Informationen ===
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Techniker Schule Butzbach/Flaschenreinigungsanlage

2018-12-30T19:42:10Z

LMT0222: Die Seite wurde neu angelegt: „== Flaschenreinigungsanlage == === Aufbau === ==== Flaschenaufnahme in die Maschine ==== Flaschenreinigunganlagen sind immer Teil einer ganzen Anlage, die ver…“

Techniker Schule Butzbach/Verfahrenstechnik

2018-12-30T19:18:56Z

LMT0222: /* Mechanische Verfahrenstechnik */