Siebmaschinen: Unterschied zwischen den Versionen

Version vom 3. April 2016, 18:48 Uhr

Trennkriterium

In einer Siebmaschine findet die Trennung aufgrund der unterschiedlichen Teilchengröße statt. Die Grundlagen des Siebens werden in diesem Wikipedia-Artikel dargestellt.

Aufbau der Siebe

Die einzelnen Siebe bestehen aus Drahtgewebe oder einer gelochten Blechplatte.

• Siebmaschinen sind für verschiedene Mineralien und Lebensmittel und andere Stoffe zur Fraktionierung gut geeignet.
• Man unterscheidet zwischen Taumelsiebmaschinen, Vibrationssiebmaschinen, Plansiebmaschinen sowie Sondersiebmaschinen für spezielle Anwendungen.
• Die Anschaffungskosten für eine kleine Maschine liegt bei ca. 5000 € und einer großen Maschine bei ca. 50.000 €.
• Einige Lebensmittel die mit einer Siebmaschine fraktioniert werden können. Zum Beispiel Maismehl, Meersalz, Mehl, Reis, Schokolade, Tee, Speisefette, Hähnchenfleisch tiefgekühlt sowie Kaffeegranulat.
• Funktionsweise der Siebmaschine mit Unwucht Technik, dies basiert auf eine dreidimensionalen Bewegung des Siebaufbaus, diese Maschinen können bis zu fünf Ebenen haben.
• Die Funktionsweise einer Vibrationssiebmaschine ist fast identisch wie eine bei einer Taumelsiebmaschine, bei diesem Prinzip gibt es größere Einsparungen an Energie sowie eine geringere Schallübertragung auf das Mauerwerk (kostengünstigere Installationen)
• mit kombinierten Siebdeckaufbauten lässt sich die Siebleistung und Gütegrad auf ein Höchstmaß steigern. Bei hochwertigeren Schüttgütern macht sich der technische Mehraufwand durch Senkung von Fehlkornanteilen schnell bezahlt.
• Gegen Verstopfung der Siebe gibt es verschiedene Reinigungsarten die während des Prozesses ablaufen. Einmal mit Bällen aus Neopren oder Kunststoff sowie Ultraschall und Luft, Kegelrollbürsten und Passiereinrichtungen. Die in verschiedenen Kombinationen zur Verfügung stehen.
• Anwendungsbeispiel für ein Vibrationssieb separieren von Schokolade. Dieses diese wird dazu genutzt um Verklumpungen zu beseitigen. Dabei werden unerwünschte Schokoladen und Zuckeranteile abgetrennt. Dies passiert bei einer Temperatur von bis zu 40 °C und einer Absiebung von 1,1 mm und bei einer Zähigkeit von 10.000 CPS( ist die Angabe der Viskosität der Masse je Höher die Zahl je zähflüssiger ist die Masse).
• Es gibt auch für diese Maschinen verschiedene sicherheitsrelevante Ausführungen. Zum Beispiel Apex Zulassung (Verhinderung von Feinstaubexplosionen im Gerät bei Betrieb.
• Um Wartungskosten zu senken gibt es verschiedene Spannschrauben die sich automatisch nachziehen und so Kosten senken da weniger Kontrollen nötig sind.

Reinigungsverfahren

Damit die einzellnen Siebe (Decks) nicht verstopfen, gibt es eine vielzahl von unterschiedlichen Reinigungsverfahren die auf das jeweilige Produkt abgestimmt sind. Folgende Verfahren sind möglich.

Luftstrahlreinigung

Über ein Gebläse wird Luft gefördert, welche sich in die Düsenarme verteilt. Der luftstrahl erreicht Geschwindigkeiten bis zu 120 m/s und reinigt dadurch die Siebgewebe von unten. Einsatz vorwiegend bei schwer siebenden, klebrigen, fettigen, schmierigen oder elektostatisch aufgeladenen Produkten, z.B. Gewürze, Miclhpulver, Metallpulver.

Luftstrahl- und Bürstenreinigung

Bei vielen diffizilen Produkten wie z.B. Kunstoffpulver wird zusätzlich zur Luftstrahlreinigung noch eine Bürstenreinigung benötigt, um für ein gutes Siebergebnis zu sorgen.

Bürstenreinigung

Dieses Verfahren wirkt besonders schonend und wird bei kugelförmigen, kristallinen und fragilen Produkten eingesetzt. Angetrieben werden die Bürsten durch eine Welle die von einen Unternetzungsgetriebe ins laufen gebracht wird.

Ballklopfreinigung

Gummibälle springen auf einem Lochblech von unten gegen das Siebgewebe und lösen so die Verstopfungen in den Siebmaschen. Einsatz ist bei den meisten Körnigen Produkten möglich.

Passiereinrichtung

Strahl- oder Gummispachteln rotieren auf dem Sieb und passieren z.B. Instant Kaffee schonend durch das Sieb.

Ultraschall Siebreinigung

Die neuste Siebreinigunstechnologie für sehr feine Produkte gedacht. Ein Ultraschallgenerator erzeugt Schwingungen im µm Berreich die auf das Siebgewebe übertragen werden. Dieser Vorgang hält das Sieb andauernt sauber und frei was die Leistung um ein Vielfaches steigert.