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Milchpulver: Unterschied zwischen den Versionen

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Die Herstellung von Milchpulver erfordert mehrere Prozessschritte, die in dieser Übersicht dargestellt sind  
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Die Herstellung von Milchpulver erfordert mehrere Prozessschritte,bei denen es unterschiedliche Bearbeitungsmethoden gibt, je nach Pulversorte,die in dieser Übersicht dargestellt sind  
* Kühlung (Plattenwärmetauscher)
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* Rohmilchannahme + Lagerung bei 4-6 °C
* Rahmabtrennung (Separator)
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* Separierung+Pasteurisierung bei 72-75°C für 15-30 sek.( evtl.Standardisierung und Homogenisierung für Vollmilchpulver je nach gewünschten Werten im Endprodukt - ca. 26,5-27,0 % Fett bei unter 3% Restwassergehalt )
* Pasteurisierung durch [[Kurzzeiterhitzung]]
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* Erhitzung ( Low-Heat, Medium-Heat oder High-Heat Pulver)
* Aufkonzentrierung der Milch (Eindampfung)
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* Eindampfung der Milch auf 35% Trockenmasse
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* Hochkonzentrator auf 55% Trockenmasse
 
* Trocknen der Milch (Sprühtrockner, Walzentrockner)
 
* Trocknen der Milch (Sprühtrockner, Walzentrockner)
 
* Milchpulvernachtrocknung und -kühlung (Wirbelschichttrockner)
 
* Milchpulvernachtrocknung und -kühlung (Wirbelschichttrockner)
* Verpackung
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* Verpackung ( Säcke, Big Bag oder LKW )
  
Vor der Trocknung ist die Eindampfung der wichtigste Schritt. Diese findet häufig im Vakuum statt. Durch den niedrigen Druck sinkt auch die Siedetemperatur von Wasser.
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Vor dem Prozess der Eindampfung und Trocknung wird die komplette Milch separiert und pasteurisiert.In diesem Prozessschritt unterscheidet man je nach Endprodukt. bei Magermilchpulver wird der komplette Magermilchstrom abgeführt.
Trocknungsprozesse (Sprühtrockner oder Walzentrockner) haben einen höheren Energiebedarf als die Eindampfung. Aus diesem Grund wird so viel Wasser wie möglich bereits in der Eindampfung entfernt.
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Heute ist es möglich die Milch auf einen Feststoffgehalt von 40 - 45 % aufzukonzentrieren.
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Version vom 19. Februar 2015, 09:16 Uhr

Die Herstellung von Milchpulver erfordert mehrere Prozessschritte,bei denen es unterschiedliche Bearbeitungsmethoden gibt, je nach Pulversorte,die in dieser Übersicht dargestellt sind

  • Rohmilchannahme + Lagerung bei 4-6 °C
  • Separierung+Pasteurisierung bei 72-75°C für 15-30 sek.( evtl.Standardisierung und Homogenisierung für Vollmilchpulver je nach gewünschten Werten im Endprodukt - ca. 26,5-27,0 % Fett bei unter 3% Restwassergehalt )
  • Erhitzung ( Low-Heat, Medium-Heat oder High-Heat Pulver)
  • Eindampfung der Milch auf 35% Trockenmasse
  • Hochkonzentrator auf 55% Trockenmasse
  • Trocknen der Milch (Sprühtrockner, Walzentrockner)
  • Milchpulvernachtrocknung und -kühlung (Wirbelschichttrockner)
  • Verpackung ( Säcke, Big Bag oder LKW )

Vor dem Prozess der Eindampfung und Trocknung wird die komplette Milch separiert und pasteurisiert.In diesem Prozessschritt unterscheidet man je nach Endprodukt. bei Magermilchpulver wird der komplette Magermilchstrom abgeführt.