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Die wichtigsten Bauteile sind der Rotor (1) und der Stator (2). Der Rotor ist eine Schnecke aus rostfreiem Edelstahl. Der Stator ist das Gehäuse um den Rotor. Dieses ist Wellenförmig und besteht aus einem [https://de.wikipedia.org/wiki/Elastomer Elastomer], welches gegen Öl, Säuren und Laugen resistent ist. Die Kraftstange (3) ist eine Kuppelstange mit zwei [https://de.wikipedia.org/wiki/Kreuzgelenk Kreuzgelenken] und ist für die Kraftübertragung vom Antrieb auf den Rotor zuständig. Die Wellenabdichtung (4) ist eine drehrichtungsunabhängige und verschleißfeste [https://de.wikipedia.org/wiki/Gleitringdichtung Gleitringdichtung]. Sie minimiert den Leckverlust und das Eindringen von Luft und verringert so den Verschleiß der Dichtflächen. Durch das Saug- und Druckgehäuse (5) wird das zu transportierende Gut ausgeführt. Es kann aus Gusseisen, Edelstahl und Chrom bestehen oder kann auch gummiert sein. Der Lagerstuhl mit freiem Wellenende (6) sorgt für einen Reibungslosen Ablauf in der Pumpe und ist erst duch das freie Wellenende für verschiedene Antriebsarten universal einsetzbar. | Die wichtigsten Bauteile sind der Rotor (1) und der Stator (2). Der Rotor ist eine Schnecke aus rostfreiem Edelstahl. Der Stator ist das Gehäuse um den Rotor. Dieses ist Wellenförmig und besteht aus einem [https://de.wikipedia.org/wiki/Elastomer Elastomer], welches gegen Öl, Säuren und Laugen resistent ist. Die Kraftstange (3) ist eine Kuppelstange mit zwei [https://de.wikipedia.org/wiki/Kreuzgelenk Kreuzgelenken] und ist für die Kraftübertragung vom Antrieb auf den Rotor zuständig. Die Wellenabdichtung (4) ist eine drehrichtungsunabhängige und verschleißfeste [https://de.wikipedia.org/wiki/Gleitringdichtung Gleitringdichtung]. Sie minimiert den Leckverlust und das Eindringen von Luft und verringert so den Verschleiß der Dichtflächen. Durch das Saug- und Druckgehäuse (5) wird das zu transportierende Gut ausgeführt. Es kann aus Gusseisen, Edelstahl und Chrom bestehen oder kann auch gummiert sein. Der Lagerstuhl mit freiem Wellenende (6) sorgt für einen Reibungslosen Ablauf in der Pumpe und ist erst duch das freie Wellenende für verschiedene Antriebsarten universal einsetzbar. | ||
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== '''Funktionsweise der Exzenterschneckenpumpe''' == | == '''Funktionsweise der Exzenterschneckenpumpe''' == | ||
Version vom 13. April 2018, 20:02 Uhr
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Allgemeines
Die Exzenterschneckenpumpe gehört zu den rotierenden Verdrängerpumpen. Sie kann fast überall eingesetzt werden, wo Stoffe mit einer gewissen Viskosität gefördert werden müssen. Hauptsächlich wird sie aber in der Chemie-, Pharma-, und Lebensmittelindustrie eingesetzt kann aber auch zum Absaugen von Öl aus Öltanks genutzt werden. Sie kann durch Servomotoren, Dieselmotoren und Hydraulikantrieben angetrieben werden. Die Förderung findet schonend, pulsationsarm und kontinuierlich statt.
Durchlaufmenge
Da die Exzenterschneckenpumpe in jeder beliebigen größe gebaut werden kann ist die Spannbreite der Durchlaufmenge sehr groß. Die kleinsten Modelle können 0,05m³/h fördern und die größten bis zu 200m³/h. Die normalen Pumpen können einem Druck von bis zu 48 Bar standhalten. Die Hochdruckexzenterschneckenpumpe hällt sogar einem Druck von bis zu 240 Bar stand.
Aufbau
Die wichtigsten Bauteile sind der Rotor (1) und der Stator (2). Der Rotor ist eine Schnecke aus rostfreiem Edelstahl. Der Stator ist das Gehäuse um den Rotor. Dieses ist Wellenförmig und besteht aus einem Elastomer, welches gegen Öl, Säuren und Laugen resistent ist. Die Kraftstange (3) ist eine Kuppelstange mit zwei Kreuzgelenken und ist für die Kraftübertragung vom Antrieb auf den Rotor zuständig. Die Wellenabdichtung (4) ist eine drehrichtungsunabhängige und verschleißfeste Gleitringdichtung. Sie minimiert den Leckverlust und das Eindringen von Luft und verringert so den Verschleiß der Dichtflächen. Durch das Saug- und Druckgehäuse (5) wird das zu transportierende Gut ausgeführt. Es kann aus Gusseisen, Edelstahl und Chrom bestehen oder kann auch gummiert sein. Der Lagerstuhl mit freiem Wellenende (6) sorgt für einen Reibungslosen Ablauf in der Pumpe und ist erst duch das freie Wellenende für verschiedene Antriebsarten universal einsetzbar.
Funktionsweise der Exzenterschneckenpumpe
Die Viskose Flüssigkeit, wird oben in den Einlass eingeführt und gelang weiter zum Rotor und Stator. Hier wird durch die rotierende Bewegung die Flüssigkeit in Richtung Auslass verdrängt.
- Quelle: YouTube
Kleines Quiz
Aus wie vielen wesentlichen Teilen besteht die Exzenterschneckenpumpe? (!1) (!2) (!3) (!4) (!5) (6) (!7) (!8) (!9)
Wo Wird die Exzenterschneckenpumpe eingesetzt? (Lebensmittelindustrie) (!Flohmarkt) (Chemieindustrie) (!im Restaurant) (Pharmaindustrie) (absaugen von Öl) (!auf Bauernhöfen) (!im normalen Haushalt)
Wie viel Druck kann eine Hochdruckexzenterschneckenpumpe standhalten? (!230) (240) (!250) (!420)
Wie viel m³ können maximal pro Stunde durch die Pumpe laufen? (!240) (!150) (!220) (200) (!180)
Kann die Exzenterschneckenpumpe auch Schüttgut fördern? (Nein) (!Ja)
