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Vakuumpumpe

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Inhaltsverzeichnis

Einteilung der Vakuumspumpen

Vakuumspumpen unterscheidet man in Gas bindende und gasfördernde Vakuumspumpen. Während gasbindende Vakuumspumpen unbeschränkt einsatzfähig sind, benötigen gasfördernde Vakuumspumpen einen bestimmten Rhythmus zur Regeneration. Gasfördernde Pumpen werden eingeteilt in Verdrängungspunkten und kinetische Vakuumspumpen. Aus abgesperrten Räumen wird durch die durch die Verdrängungspumpe Gas in die Atmosphäre befördert oder in eine nach geschaltete Pumpstufe. Pumpen die nach dem kinetischen Prinzip arbeiten fördern durch Beschleunigung in Pumprichtung das Gas aus der Anlage. Organigramm Vakuumpumpen

Aufbau/Funktionsprinzip

Eine Drehschiebervakuumpumpe ist eine Öl überlagert werdende Rotation Verdrängungspumpe. Dies Pumpsystem besteht aus Gehäuse, einem exzentrisch gebauten Rotor, radial beweglichen Schieben die durch Fliegen oder Federkraft bewegt werden sowie einen Auslass. Das Einlassventil ist meist als Vakuumssicherheitsventil ausgebildet und im Betrieb immer geöffnet. Im Gehäuseinneren befindet sich der Arbeitsraum der durch einen Ständer den Rotor und einen Schieber begrenzt ist Schieber und der exzentrische Rotor begrenzen sich so das der Arbeitsraum in 2 separate Räume mit verschiedenen Volumen getrennt wird. Durch die Drehung des Rotor, kann Gas in einen größeren Raum Fliesen bis dieser durch einen 2. Schieber abgesperrt wird. Nun wird das eingeschlossene Gas so weit komprimiert bis sich das Auslassventil gegen den atmosphärischen Druck öffnet. Da das Auslassventil Öl überlagert ist gelangt eine kleine Menge Öl in den Shopform, dadurch wird bewirkt dass die innen liegenden Teile eine Schmierung erfahren sowie eine Abdichtung der Schieber gegenüber Gehäuse und dem Ständer. Arbeitsprinzip Vakuumpumpe



Drehschiebervakuumspumpen werden in verschiedenen Ausführungen gebaut in ein oder 2-stufiger Variante.


Gas Ballastvakuumspumpen


Maschinenquerschnitt

Vor und Nachteile eine Vakuumpumpe

Vorteil

  1. geringere Volumenstrom Impulse
  2. geringe Geräuschemission
  3. sehr effizient
  4. Fördervolumen regelbar
  5. kostengünstig
  6. kann in beide Fließrichtungen arbeiten

Nachteil

  1. hohe Verschleiß
  2. nur bei mittlere Drücke geeignet