Purmann

Düsenseperater

Düsenzentrifugen/ Düsenseperatoren sind kontinuierlich arbeitende Separatoren, die Flüssigkeiten klären und den Feststoff dabei aufkonzentrieren. Die konzentrierten Feststoffe werden kontinuierlich durch Düsen ausgetragen. Die geklärte Flüssigkeit wird durch einen eingebauten Greifer ausgetragen. Sinngemäß gehört der Düsenseparator zu dem Tellerseparator, da auch hier zur Erhöhung der äquivalenten Klärfläche konische Teller eingebaut sind. Dennoch sollen die Düsenseparatoren an dieser Stelle besonders erwähnt werden, da der Düsenseparator aufgrund seines kontinuierlichen Feststoffaustrages über in der Trommel angebrachte Düsen in zahlreichen Anwendungen zum Einsatz kommt, für die der "normale" (selbstreinigende) Tellerseparator ungeeignet ist. Durch den kontinuierlichen Feststoffaustrag können Düsenseparatoren für Zulauf-Feststoffgehalte von bis zu ca. 25 Vol.-% (grober Richtwert) verwendet werden.

Funktionsprinzip

Seperatoren arbeiten nach dem Prinzip der Trennung mittels Zentrifugalkraft. Die Suspension wird mit hoher Drehzahl beschleunigt und in die einzelnen Phasen getrennt. Separatoren sind vertikal gelagerte Zentrifugen und werden in der Regel mit fliegender Lagerung gebaut. Die Kraftübertragung auf die Spindel, und damit auf die Trommel, kann durch drei verschiedene Antriebsarten erfolgen, mittels Schraubenradgetriebe, Riemenantrieb oder Direktantrieb über einen Spezialmotor. Bei der Abdichtung der Separatoren wird unterschieden zwischen offen, hydrohermetisch (Abdichtung des Produktraumes) und vollhermetisch (vollkommene Luftdichtheit). Die Zuordnung hängt von der Art der Flüssigkeitszufuhr sowie Flüssigkeitsabfuhr ab.

Anwendungsbeispiele in der Lebensmittelindustrie

1. Stärkegewinnung
2. Feststoffextraktion
3. Entwässerung
4. Feststoff- Flüssigkeitstrennung

Mühlenstärke- Konzentration

Hierbei wird die Stärke gründlich gewaschen