Kreiselpumpe: Unterschied zwischen den Versionen

Version vom 1. April 2019, 17:43 Uhr

Definition

Man nennt die Kreiselpumpe auch Strömungspumpe, da sie eine selbstansaugende Pumpe ist. Sie arbeitet mit Hilfe von Drehbewegung und dynamischen Kräfte (Zentrifugalkraft). Sie wird überwiegend zum transport von Flüssigkeiten genutzt.

Pumpensysteme

• Radialpumpen,
• Diagonalpumpen (Halbaxialpumpe)
• Seitenkanalpumpen,
• Peripheralradpumpen,
• Axialpumpen (Propellerpumpe)
• Kreiselpumpe,

Anwendung

Eine Kreiselpumpe übernimmt die Förderung von Flüssigkeiten z.B. in Chemieanlagen. Eine Kresiselpumpe ist eine Strömungsmaschine. Sie nutzt die Fliehkraft, um Flüßigkeit zu fördern.

Anwendungsbereiche

• Anlagen- und Maschinenbau
• Wasserversorgung in Wasserwerken und Bewässerungssystemen
• Wasseraufbereitung in Schwimmbädern
• Entwässerung von Bergwerken
• Entleerung von Kellern und Garagen bei Überflutung
• Bewässern von Feldern in der Landwirtschaft
• Abpumpen von Schmutzwasser
• Füllen und Leeren von Tanks oder Vorratsbehältern

Die Kreiselpumpe

Der Anwendungsbereich von Kreiselpumen ist zum Beispiel bei Feuerwehren. hier werden sie als TS ( Tragkraftspritzen) oder als Vorbaupumpen an Fahrzeugen eingestetzt. Aufbau der Pumpe beziehungsweise Querschnitt.

Querschnitt Feuerlöschkreiselpumpe 1

Eigenschaften

Aufbau

Kreiselpumpen beitzen ein spiralförmiges Pumpengehäuse. Das schaufelbesetzte Laufrad rotiert im inneren mit einer hohen Drehzahl. Ein Elektromotor treibt die Pumpenwelle an. Dadurch kommt das Laufrad in Bewegung.

Im Fließbild werden Kreiselpumpen mit diesem Symbol gezeichnet.

Innenraum einer Kreiselpumpe

Nachteil:

• begrenzte Förderhöhe bzw. begrenzter Druckstutzen. Die Kreiselpumpe ist nur für Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität und ohne Feststoffe

Kreiselpumpen gibt es in einer großen Vielfalt von Bauarten. Für die gebräuchlichsten sind Normen entwickelt worden, die die Nennleistung, die Hauptmessungen , die Baugrößenstufungen , die Grundplattenabmessung und das Pumpenzubehör standartisieren.

• Chemie-Normpumpen = dienen zur Förderung der in Chemieanlagen üblichen, aggresiven, verschmutzten oder auch giftigen Flüssigkeiten.
• Schnecken-Laufradpumpe = eignen sich als Umwälzpumpen für schaumige, faserhaltige und feststoffhaltige Förderflüssigkeiten.
• Inlinepumpen = werden in großen Rohrleitungen eingebaut
• Tauchpumpen = dienen zum fördern aus tiefen Behältern
• Hochdruck-Kreiselpumpen = liefern Förderhöhen die einstufige Kreiselpumpen nicht schaffen